Großer Durchbruch bei der Tonnage! Das vollautomatische 1000KN-Strecksystem ist implementiert, Baowu Steel lobt die heimische Stärke

Großer Durchbruch bei der Tonnage! Das vollautomatische 1000KN-Strecksystem ist implementiert, Baowu Steel lobt die heimische Stärke

Vor kurzem hat Chinas Stahlindustrie einen großen technologischen Durchbruch eingeläutet –Vollautomatisches 1000KN-StrecksystemOffiziell bei der Baowu Iron and Steel Group in Produktion genommen. Dieser Meilenstein schließt nicht nur die Lücke bei inländischen Streckanlagen für ultragroße Tonnagen, sondern markiert auch ein neues Niveau der Produktionskapazitäten für High-End-Anlagen in meinem Land. Im Folgenden sind die Schwerpunktdaten und technischen Details aufgeführt, die in den letzten 10 Tagen im Internet heftig diskutiert wurden:

1. Übersicht über aktuelle Themendaten (letzte 10 Tage)

2. Kernindikatoren für technologische Durchbrüche

3. Meilensteine ​​im Lokalisierungsprozess

Dieses Set besteht ausChinesisches Forschungsinstitut für SchwermaschinenDas von ihm federführend entwickelte System hat drei wesentliche Durchbrüche erzielt:

1.Ultrahochdruck-Hydrauliksystem: Durch die abgestufte Druckregelungstechnologie erreicht der Arbeitsdruck 45 MPa und liegt damit weit über dem in der Branche üblichen Standard von 32 MPa.

2.Intelligenter Kompensationsalgorithmus: Durch das Echtzeit-Dehnungsrückmeldungssystem können Materialverformungsfehler automatisch korrigiert werden, wodurch die Testwiederholbarkeit über 99,7 % stabilisiert wird.

3.Digitale Zwillingsplattform: Die unterstützende Entwicklung des virtuellen Debugging-Systems verkürzt den Geräteinstallationszyklus von den herkömmlichen 3 Monaten auf 18 Tage.

4. Quantitative Analyse der Branchenauswirkungen

5. Einholung von Gutachten

Akademiker der Chinesischen Akademie für IngenieurwissenschaftenWang Guodongbedeutet: „Dieses Gerät istMehrachsige SynchronisationssteuerungUndRückverfolgbarkeit von Big DataEs hat das international führende Technologieniveau erreicht und soll die inländische Forschungs- und Entwicklungseffizienz von High-End-Materialien um mehr als 30 % steigern. "

Direktor der Abteilung für Stahlausrüstung in BaowuLi QiangEnthüllt: „Nachdem das System in Produktion gegangen ist, wurde der Testzyklus für Spezialstahl von ursprünglich 72 Stunden auf 26 Stunden verkürzt, wodurch Gesamtkosten von mehr als 20 Millionen Yuan pro Jahr eingespart werden können.“

Es ist erwähnenswert, dass dieses System erhalten wurde23 ErfindungspatenteDie Lokalisierungsrate wichtiger Komponenten lag bei über 95 %, darunter Servoventilgruppen und hochpräzise Sensoren, die lange Zeit auf Importe angewiesen waren. Die Branche prognostiziert, dass mein Land voraussichtlich das dritte Land der Welt sein wird, das in der Lage ist, 10.000-Tonnen-Materialprüfsysteme zu exportieren, wenn die zweite Ausrüstungscharge im Jahr 2024 vom Band läuft.